洗 麦 机 朱路 陈红

时间:2019-10-07 03:46来源:未知 作者:admin 编辑:admin 点击:
洗 麦 机 朱路 陈红_教育学_高等教育_教育专区。洗 麦 机 朱路 陈红 洗 麦 机 朱路 陈红 XMS系列洗麦机 一.概念 ? 洗麦机是采用水对小麦 进行洗涤的设备,通过 洗涤主要实现对小麦的 表面清理。目前采用的 洗麦机大多具有去石功 能,故也称之为去石洗 麦机。

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  洗 麦 机 朱路 陈红 XMS系列洗麦机 一.概念 ? 洗麦机是采用水对小麦 进行洗涤的设备,通过 洗涤主要实现对小麦的 表面清理。目前采用的 洗麦机大多具有去石功 能,故也称之为去石洗 麦机。洗涤的同时,还 可兼顾小麦水分调节的 着水工作。 FXMS系列洗麦机 XMS 大 型 去 石 洗 麦 机 二.主要结构 ? 去石洗麦机主要由进料装置、洗槽、甩干机、传动机构和供 水系统组成 。 ? 进料装置包括进料管和进料箱,进料管下部做成球形,装于 进料箱上,进料箱起缓冲减速和分流作用,并可在洗槽上移 动以调节洗程长度; ? 洗槽箱体用钢板焊接而成,洗槽主要是分离石子和洗涤小麦; ? 甩干机有机座、筛面圆筒、甩板叶轮、顶盖、立柱和金属外 壳组成; ? 供水系统由水泵、水阀、喷砂管、集砂斗、喷淋管等部件组 成。主要作用保持洗槽内水的清洗,除去漂洗在水面上的轻 杂质,排除污水,补充净水,冲洗甩干机的筛板圆筒。 三.操作原理 ? 洗麦机去石的原理是根据物料的比重不同来进行 分离的。两体积相同的物料,比重大者重量大, 比重小者重量小。当两者同时落入水中,在相同 的浮力作用下,它们在水底下沉的速度差别比在 空气下落时更加明显。利用以一定速度的横向绞 龙,将在水中下沉速度较慢的小麦从绞龙的一端 推向另一端。由于砂石在水中下沉速度较快便逐 渐离开小麦绞龙而沉入水底的另一条绞龙中,石 子被推送绞龙一端取出。达到将小麦和砂石分离 的目的。 结构图 1绞龙 2绞龙 3洗槽 4甩干机 5 砂石承接斗 6甩板圆筒 7筛面圆筒 8金属外壳 9垂直轴 10支架 11角铁 12甩板 13括板 14出口 13 12 11 9 8 10 7 6 4 5 1 2 2 3 2 16 14 15 15铁板 16排气孔 洗麦机的一般结构 四、工作原理 ? 在洗槽3内装有两对水平的绞龙,上面的绞龙1从左至右运 送小麦,下面的绞龙2用来反方向运走分离出来的砂石。 由于蛟龙的运转,洗槽内的水被搅动,小麦落入翻动的水 中,不能及时下沉而呈悬浮状态,被推送进甩干机4,砂 石等较重物料则在水中迅速下沉,被下面的绞龙推向相反 方向,待落入砂石承接斗5后,随即被横向水流冲起,通 过冲砂管进入盛砂箱,人工定期取出,也可不用水冲而直 接让砂石沉淀在洗槽的盛砂箱中以节省用水。 ? 麦粒从绞龙推到甩干机后,在甩干圆筒6内的离心脱水, 使小麦表面水分及附着物等,在高速旋转的打板和离心力 的双重作用下,通过甩干筒壁上的筛孔甩出,达到小麦与 水分离的目的。将麦粒从底部呈螺旋形的向上推送到甩干 机的顶部,由括板13将其推送到出口14流出机外。分离出 来的污水,可直接放出,也可重新回到洗槽待沉淀后再使 用。当甩干圆筒旋转时,装在角铁11上的铁板15,向风机 的叶片一样将空气从里到外吹出,帮助将麦粒上的水分甩 出。空气从排气孔16排出,新鲜空气由机器的顶部和底部 补充进入甩干机的甩干圆筒之内。 4 3 5 1.进料口 2.甩干版 3.筛面圆筒 4.刮板 5.空气进口 6.出料口 7.轴 8.打板轮 9.隔料板 10.隔水装置 11.出水管 6 2 7 1 8 9 10 11 立式洗麦机的结构 甩干机上 喷洒用的水 泡沫消除器 由洗麦槽中 落入的麦粒 矿物杂质 的进口 落向喷咀 的水 麦粒落向甩 干机用的水 机的供水系统 水阀 进入洗槽用的水 水泵 水 阀 砂石由机器中 送出用的水 五.去石洗麦机的技术规格 六.操作要求 ? 去石洗麦机停车前须先断料,待机内物料 排空后,再停车,设备停止运转后再断水, 清理滤砂去石洗麦机停车前须先断料,此次活动评选对象,香港老钱庄资料。待 机内物料排空后,再停车,设备停止运转 后再断水,清理滤砂 盒内的砂石,将洗槽、 回水槽冲洗干净。若停车时间较长,应将 甩干机内冲洗干净,完全打开排污口及槽 底的排水阀,放净洗槽内的积水 。 七.洗麦机的一般维护 ? 1.运行时应经常检查甩干机的鱼鳞筛孔是否通畅, 喷淋的效果是否良好。若筛孔被麦皮堵塞,将导 致小麦的水分过高及表面清理效果降低。 ? 2.经常检查洗槽中的水位是否正常,若不符要 求应及时调节水位控制门。 ? 3.注意检查清水的水压是否正常,若水压过低 则直接影响石子的收集;若工作过程中喷砂管只 出水不出石,应检查石子收集斗是否被堵塞并及 时进行疏通。 八.影响工艺效果的因素 ? 1.流量 ? 洗麦的流量增大时,由于物料层加厚麦粒中石子不易分出, 轻杂质及表面洗涤不净,致使除杂效果降低,水不易甩出 而渗透麦粒中造成水分增加多,当流量过小时,表面洗涤 干净及除杂效果好,则碎麦增加多。一般单位流量为 0.65~125吨/米2/小时。 ? 2.单位耗水量及水的性质 ? 洗麦机的单位耗水量主要决定于洗麦机的结果型式、操作、 小麦的吸水能力和干净程度。耗水量的多少是在保证除净 小麦中的矿物质及病害麦粒的情况下,根据小麦的品质及 原含水分的大小来确定的。清洗黑穗病麦耗水量需成倍增 加,干净小麦的耗水量一般较小。 ? 水的温度、硬度和干净程度对洗麦效果的影响很大。水的 温度高时,麦粒吸水速度快而均匀;水的硬度高,麦粒吸 收水分越慢,水分难以渗透到小麦里层;水越干净表面洗涤 效果越好,容易渗透,更换的水越少。 一般耗水量为1~2升/公斤麦,立式洗麦机的耗水量为0.036~ 0.36升/公斤麦。 3.甩干板的速度 甩干版的速度大时,物料速度大,离心力大,产量高:甩出水 分越多,使麦粒水分增加少,但麦粒破碎增加。速度小时则 相反,过小还会造成小麦提升困难,影响甩干机的正常工作 。甩板的圆周速度一般为12~20米/秒。 4.花铁筛圆筒的特性 花铁筛的筛孔形状、大小排列和有效筛面面积对于甩干效果 有一定的影响。 洗涤部位的筛孔一般为1.5*16~20毫米,呈横向排列使用,便 于水顺利流回水槽中。甩干部位的筛孔一般为1.2~1.3*5*13~ 15毫米的鱼鳞形孔,呈直向排列而筛孔的口对准物料的运动的 切向方向,利于水分的排出。定期清理筛面使其保证一定的有 效筛面面积。 5.进料位置 进料位置的移动是表示进料装置与甩干机的距离长短,也就小麦 通过绞龙洗涤的实际长度。距离越长(也就是进料口向远移动), 小麦洗涤时间则长,小麦洗涤的越彻底,石子分离的机会多,洗 麦效果好,但水分增加的多。如进口越靠近甩干机则距离短,洗 涤效果差,则水分增加少。根据小麦的含杂情况和干净程度及原 小麦的水分来适当掌握进料位置,以保证洗麦效果和入磨要求的 水分。 6.洗槽的水位 根据小麦中的含石量的多少来掌握洗槽中水位的高低。当水位过 高时,在水中的浮力作用下,使石子难以下沉或来不及下沉于石 子绞龙中,则被小麦绞龙带走,而除石效果降低。当水位较低时, 则小麦可能落入石子绞龙中,造成石子含粮增加(下脚不净)。一般 水位维持在盖过小麦绞龙的轴面上(约在轴心上的25毫米处),在水 箱的漂浮轻杂质处有一闸门可以控制。 7.小麦的推进速度 小麦的横向推进速度u为: u=Sn/60(米/秒) 式中:S----小麦绞龙的螺距(米) n----小麦绞龙的转速(转/分) 小麦的推进速度是能使小麦在水中顺利推送到甩干机上,而 又使石子下沉到石子绞龙中去为宜。过快时石子落不下去而 混在小麦中,降低除石效果;过慢则使小麦可能落到石子绞 龙处而增加石中含麦。从上式说明小麦的推进速度是直接受 小麦绞龙转速的影响,必须保持一定的绞龙转速来保证适宜 的推进速度。推进速度一般为0.2~0.4米/秒。 此外,甩板与花铁筛的距离、甩干机的排风及筛孔的清洗对 洗麦效果都有一定的影响。 九.重要性日益凸显 ? 在我国,面粉制品以蒸煮为主体的我国,人们对面粉的白 度、纯度相当敏感,因此面粉生产行业使用增白剂似已成 为行业潜规则。长期以来,我国面粉生产行业使用增白剂 来提高面粉的白度,而增白剂是强氧化剂,并非食品。有 关专家认为,将其添加于面粉中只能让面粉的颜色变白, 没有任何营养价值,长期食用,对人体的累积损害无法估 量。 ? 2011年3月1日,卫生部等六部门联合公告,自2011年5月 1日起禁止在面粉中添加氧化苯甲酰和过氧化钙。于是如 何在不使用面粉添加剂的前提下提高面粉的质量成了广大 面粉厂关心的问题。在这种情况下,原麦的清洗显得尤为 重要,而作为原麦清洗设备中重中之重的洗麦机的作用更 是日益凸显。目前对国内小麦的清理一般采用两种方法, 即湿法与干法。 ? 在工艺中湿法清理采用洗麦机。由于用水和排污 问题突出,前些年小麦清理都由湿法改为干法。 但近年来有许多面粉厂甚至大型面粉厂又重新采 用了湿法清理工艺。 ? 干法清理尽管使用的清理设备较多,但对小麦的 表面特别是对小麦腹沟的粘附类杂质清理不够, ? 实践证明湿法清理比干法更容易对小麦的表面和 腹沟粘附类杂质彻底清理,小麦粉的亮度往往也 好。实践证明,经过洗麦,可以达到以下工艺指 标:灰分降低0.03%~0.05%;含沙量降低0.04%;病 害小麦和药剂残留小麦去除80%。经过洗麦机洗 过的麦子磨出的面粉,面色白净,更加吸引消费 者的眼球。 ? 以机械功能见长的比重去石机和比重分级 去石机已达到相当水平和可观工艺效果, 洗麦机是利用水的浮力区分麦子和砂石, 所以用水量大,从环保、水资源利用等方 面考虑,洗麦机应突出重点,可采用干法 去石与洗麦机相结合的方法。

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